隨著我國社會經濟的發(fā)展，對煤炭的需求量日益增加，相應煤炭儲存工作的**性也開始受到人們的廣泛關注。本文根據煤炭多種儲存形式下的火災危險性分析，提出了針對性的**防治措施。
火電廠、港口碼頭、煤礦、焦化廠、洗煤廠、水泥廠、鋼鐵廠等露天煤場，作為無組織排放的大氣污染源，由于對周邊環(huán)境的大氣污染嚴重，已經被國內各省市環(huán)保局列為重點或限期治理項目，要求對煤場實施全封閉，企業(yè)如果不對煤場揚塵進行有效治理，面臨巨額罰款、限期整改、搬遷甚至關停等環(huán)保法律風險。
但由于煤場實施全封閉后為密閉空間，倉內通風差，堆取料機取煤、堆煤過程中，產生大量的煤塵污染；原煤在存儲過程中，會揮發(fā)CH4、H2S等有害或易燃氣體；同時，貯煤無法真正做到先進先出，二是后進先出，易形成底煤，夏季溫度高時，容易發(fā)生自燃現象。存在倉內粉塵爆炸、煤炭容易發(fā)生自燃和作業(yè)人員職業(yè)健康**風險等諸多問題。由于通風不好帶來的粉塵爆炸、有毒有害氣體聚集、作業(yè)人員職業(yè)健康**、倉內高溫容易加大煤炭自燃風險等問題依然無法有效解決。綜上所述，全封閉煤倉的**隱患問題，應該引起設計單位和業(yè)主單位的足夠重視。
在煤礦、火力發(fā)電廠、熱電廠等需要對煤炭進行存儲、周轉的場所，煤與空氣長期接觸會發(fā)生氧化反應，釋放熱量。煤堆外層的熱量雖然能夠得到散發(fā)，但由于煤堆內部空氣流動緩慢、通風差、造成內部熱量的積累，煤堆內部的溫度越來越高，當溫度超過煤的自燃點時，就會產生自燃，對人員、設備造成極大的損害。同時，伴隨煤的自燃也會產生一氧化碳、甲烷等有毒有害氣體，在目前國家大力實施環(huán)境治理的形式下，對煤堆溫度進行實時有效的監(jiān)測具有巨大的社會效益與經濟效益，是實施“電子煤場”的重要組成部分，具有非常大的必要性。
現有煤堆溫度的監(jiān)測方式：
1、人工巡檢：采用人工手持溫度計巡邏的方式，無法實施24小時實時監(jiān)測，達不到有效的測量密度，由于現場的環(huán)境惡劣，大型設備多，給巡檢人員的**性也帶來影響。
2、紅外熱成像儀云臺：采集煤堆表面溫度變化，監(jiān)測范圍廣。
3、插入式測溫儀：插入式測溫儀探桿長度2米，內置3個測溫點，通過無線方式將監(jiān)測到的溫度數據傳輸到監(jiān)控主機和遠程監(jiān)控中心，實現24小時實時監(jiān)測。如現場作業(yè)設備多或者環(huán)境惡劣，可選擇485有線傳輸方式，檢測煤炭與墻面之間的溫度，設備依附在擋煤墻即可。
4、埋入式測溫電纜：實現煤場煤炭底部星點測溫方式，根據現場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜，**檢測煤堆底部的溫度變化，采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置，選擇485傳輸方式將所有的采集點溫度數據上傳到監(jiān)控主機上，實現24小時不間斷監(jiān)測。
封閉煤場內可燃氣體的監(jiān)測方式：
引起煤塵和氣體爆炸的物質往往混在空氣中呈懸浮狀態(tài),爆炸瞬時發(fā)生,因此,對于這種災害事先作好預防非常重要。另外，對于工作中的料場，要采用水除塵裝置降低落料點粉塵濃度，并設置粉塵濃度檢測儀來監(jiān)測煤場內粉塵的濃度。在自燃起火的初期，由于低溫氧化會產生一氧化碳，同時氧氣的濃度也發(fā)生變化，因此，需要設置一氧化碳和氧氣的檢測裝置，進行實時監(jiān)測，以便早期發(fā)現，及時采取措施。由于煤發(fā)生氧化或通風系統(tǒng)故障會引起氧氣濃度降低，為了確保工作環(huán)境的**，應保證氧氣的濃度在18%VOL以上，空氣中可燃氣體甲烷(CH4) 的含量應在1.5%以下，利用甲烷比空氣易擴散的特性，在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀，進行實時監(jiān)測。
封閉煤場和半封閉煤場已經成為現在的發(fā)展趨勢，這種煤場比傳統(tǒng)的煤場更有利于環(huán)境，更能減少煤在存儲過程中的消耗，一舉兩得。不過由于煤在封閉煤場的儲存過程中，容易產生以及發(fā)生各種反應，從而出現許多有害氣體和物質，為了煤炭的正常存儲，就要對煤場內的空氣進行實時監(jiān)測，以達到預防的效果。
煤場**環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)主要由?氧氣傳感器、一氧化碳傳感器等幾種儀器組成，這幾種儀器的設置，可以用于實時監(jiān)測煤場內的各種氣體參數數值變化，數值經智能采集裝置集中處理遠傳，可以實現遠程顯示監(jiān)控，以便及早發(fā)現險情采取具有針對性的措施消除**隱患。煤場**環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)中傳感器，深圳三達特推薦O2傳感器S+4OX?，CO傳感器GS+4CO?。
氧氣傳感器S+4OX：
一氧化碳傳感器GS+4CO：
